UV-LED进步延长保证固化

2013年，见证了在紫外和高功率发射器实现更快的固化时间在各种生命科学和工业应用，固化应用的LED使用扩展BILL CORTELYOU写道，和组件的寿命也增加了。

当人们听到“发光二极管”或“发光二极管”的术语时，大多数人认为可见发光二极管用于照明应用。事实上，LED技术越来越多地应用于世界各地的室内照明、户外照明、街道照明、汽车和标牌。但也有许多其他工业应用，如固化（干燥）和假冒检测。紫外线（LED）固化技术是当今世界公认并不断发展的市场细分之一。让我们来研究一下UV固化技术的现状，并考虑LED是如何实现接管该空间的承诺的。

紫外固化是指一种技术，利用的能量输出从紫外光谱的LED对油墨、涂料、粘合剂、和其他紫外光固化材料。由紫外光产生的能量触发连锁反应，导致材料聚合，从而硬化或固化材料（图1）。更多的背景对紫外固化，看到“紫外LED坡道安静一侧的LED市场”

传统上，汞基紫外线灯已被用于固化，但现在更节能和环保的LED为基础的UV技术已被证明是一个优越的解决方案，许多应用程序。LED固化技术使用半导体发光二极管来投射紫外光，当电流通过它们时。当LED正向偏置时，电子能够与器件内的电子孔重新结合，从而释放光子形式的能量。

LED灯具有能耗低、寿命长、外形尺寸小、开/关速度快等优点，已为许多行业所接受。这些优点在固化应用中也很重要。

紫外固化技术在过去几年显着先进，现在是现成的各种印花、涂料和胶粘剂的应用。有许多利益驱动企业走向UV-LED技术如高生产率的接受和更环保的解决方案，越来越多的客户要求。作为制造商正在开发UV-LED固化系统，了解关键子组件一起工作将有助于创造最佳的系统，从而降低整个过程的环境影响，同时保持或提高生产率和产品性能。

应用领域

固化是一个广阔的市场，有许多应用领域。但是让我们考虑一些主要的应用程序段：

印刷：UV固化工艺已在印刷行业使用超过三十年。UV打印机的LED固化技术正在迅速取代旧技术，具有更好的经济、系统性能和环境效益的令人信服的优点。紫外固化技术是理想的UV油墨在喷墨、屏幕、柔性固化，和其他印刷方法。

涂料：涂料大量治愈世界今天UV-LED源应用范围从传统的材料，如地板和橱柜的先进电子。材料开发和长期性能测试将进一步开放汽车、电子、住宅和商业建筑材料领域的市场。

粘合剂：UV胶黏剂是很棒的工具，在现代的装配和制造工艺与紫外LED电子控制稳定，确保在各种各样的UV-LED胶粘剂应用从医疗设备到最先进的消费电子产品的优异成绩。

2013是一年的紫外LED采用强劲增长。在过去的几年里，围绕着广泛的UV固化应用的使用率和实用性进行了大量的讨论。从本质上讲，这个问题已经“将紫外固化技术履行诺言？”答案是肯定的！事实上，它已超过承诺，并将继续强劲增长，加快，并开辟新的UV固化市场。

早期的产品、寿命和成本的关注都得到了快速的技术和产品改进。今天，紫外固化技术满足广泛的应用需求和继续以迅猛的速度提高。以最高的速度要求固化的16瓦/平方英寸的灯，已经运送了两年多了。灯泡生产商通常会把寿命预期超过20000小时，这是几年前所说的两倍。不久，领先的生产商将生产具有更长寿命的灯，寿命可能在30000小时左右，匹配或超过各种固化设备的寿命。

几乎所有的UV固化材料提供商的UV LED固化的化学物质随着攻击技术和产品路线图。虽然LED灯的单色性需要特别考虑，从化学家，它不是一个长期的障碍一旦思想。

一种利用紫外固化过程中最令人兴奋的方面是，它打开了许多新的过程的可能性与精密的电子控制的能量传递。许多用户通过其他方式对自己的过程进行定制，以达到无法达到的效果。今天，在不同的应用程序中有许多专有的能量控制功能。