UV油墨主要由：预聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料和其他添加剂组成。一种预聚物，包括：环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯。活性稀释剂有调节粘度、固定速率和固定油墨膜后的作用。它分为多功能和单功能两大类。原理UV油墨固化自由基是在光引发剂吸收辐射后形成的，使预聚体和活性稀释剂发生交联反应，形成聚合物网络结构，使液体迅速变成固体。
UV油墨的常见来源目前使用高压汞灯，其最强波长为365 nm。多年的应用结构表明，UV固化技术是一种高效、节能、经济、适用性广、环保的技术。但也有一些缺点：1、限制了紫外线汞灯的使用寿命。2、紫外线汞灯的能耗大，有效利用能源不高，输入能量仅为产生紫外线能量的20%左右，而20%为40%可见光是热能，不适合热敏材料。3.虽然溶剂型油墨具有抗汞紫外线的性能，但无VOC排放，且具有环保、环保的特点。但也有一些隐藏的污染。如高压、高温和强辐射的汞，容易使氧分子周围发生化学反应产生臭氧。臭氧不仅对大气产生不利影响，而且对健康也有更大的影响。
相对来说，LED紫外线有以下优点：
1、冷光源，无热辐射，被照射物体表面温度低。这种特征的时间感在液态油墨曝光焊接过程中不会使薄膜片发生变形，减小了变形图像的传递范围，并能更好地保证映射和图像的一致性。我们可以解决热损坏的问题，长期生产液晶光通信，特别是对于液晶边缘、胶片印刷等要求适用于小温升的场合。加热一小块，解决了水银喷墨设备发热、工作人员无法忍受的问题，而UVLED光源是一种高纯度的单波段紫外光，几乎没有红外输出，它是冷光源，工件不会热变形。
2、效率高。LED光能高度集中在一定的区段具有有效的紫外光固化效果，实际使用效果与光强固化效果相比，常规高压汞灯的固化效果可达1000~2000 mW/cm。从而缩短了固化时间。传统的水银照明看起来亮度很高，但热量却很高，因为它的光谱非常宽。认为真正固化作用的有效紫外光谱只是能量的一部分，可见光和红外段的重要部分损失在光谱度(造成热产生)，严重的眼损伤和操作容易导致工件热变形。
3、寿命长。UVLED灯的寿命是传统汞灯的10倍以上，而且寿命不受开关频率的影响。
反应(开关)时间快。LED灯不需要在打印后立即升温即可启动，生产率可以提高。
5，安全。LED灯无UVC射线，无臭氧释放也不可破。
6、高稳定性。印刷质量的UV喷墨打印机采用UV干燥固化工艺，与LED灯的稳定性密切相关，使输出的能量是可预测的、稳定的，因此同样的打印结果是可预测的和稳定的。LED让油墨深固化，LED灯发出的光波波长为395 nm，允许深固化油墨，因此印刷表面干燥，但底层不会发生退出。印刷在各种介质上具有很强的附着力和抗划痕性。
7、能源消耗低。LED灯非常低的功率，相当于只有10%-20%紫外线汞灯.
LED固化光源的优势在于，LED固化油墨成为当今UV油墨行业的研究和发展方向。LED固化油墨的研制，首先要考虑的是相对性质的光引发剂，在选择光引发剂时必须考虑的一个因素是光辐射剂引发剂与光源的吸收光谱相匹配。
其次，我们必须考虑的是颜料的相对性质。关于发光二极管的发射波长，由于油墨中含有的物质与紫外光引发剂的这种颜料吸收波长相吻合，与无色素透明清漆等相比，固化性能变差。与传统的LED固化型相比，UV油墨必须选择特定波长的紫外光，用于良好的渗透(吸水性小)颜料。
此外，预聚体和反应单体的选择也很重要。
目前，LED固化设备逐渐走向市场，所以LED UV可固化油墨将逐渐取代传统的UV固化油墨.。开发和改进LED固化油墨将是今后研究的重点.
