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UVLED固化灯与传统灯的比较
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来源:功芯技网址:http://www.itopway.cn
1.使用寿命长:与传统的紫外光固化设备相比,汞灯的使用寿命仅为800~3000小时,使用UVLED紫外光固化系统的使用寿命为20000~30000小时。LED法在紫外光照射时只需瞬时光照,根据DUIY=1/5(制备时间=5次辐照时间=1),LED模式的寿命是汞灯模式的30~40倍。缩短更换高压汞灯的时间:提高生产效率,同时也非常节能.。传统的高压汞灯固化设备在工作中,由高压汞灯启动缓慢,开启和关闭灯的寿命,必须点亮,不仅造成不必要的功耗,而且缩短高压汞灯的使用寿命。

2.无热辐射:无红外发射的大功率发光二极管。辐照产物表面温度在5°C以下,传统高压汞灯。紫外光固化机器一般使产品表面受到60~90℃的辐照,发生产品定位位移,导致产品失效。UV-LED固化最适合塑料基板、透镜键合和电子产品、光纤和电缆热敏性、高精度粘接工艺要求。

3.无污染环保:传统的高压汞灯、水银灯、废物处理、运输十分麻烦,环境处理不当会造成严重污染。本LED固化机采用半导体光,对环境无污染,所以使用LED固化机器更环保。

4.紫外输出高稳定均匀性:采用大功率紫外LED芯片和专用光学设计,实现高精度紫外光的高强度辐射;紫外光输出达到6800 mW/m2强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统高压汞灯更高的辐照方式,优化了高强度输出和均匀性,几乎使传统高压汞灯混合料固化速度快,缩短了生产时间,大大提高了生产效率。
传统的高压汞灯点式光源固化机增加了辐照通道,通道的输出能量会单次增加,辐照通道的输出能量会降低。LED型辐射的使用,第一光的独立照明,辐射能量不受通道的增加影响,并且始终保持在最大值,与高压汞灯相比,紫外LED具有超强的光强,缩短了辐照时间,提高了生产效率。


5.有效减少生产成本的小损失:
UVLED高压汞灯方式更高效,发光效率超过10倍。
同时,高压汞灯无论是否有效曝光,高压汞灯灯都需要连续工作,功耗已处于状态。大紫外LED模式仅在辐照时耗电量,而待机功耗几乎为零。为了做一个简单的计算,每台点源硫化机要节约能源:
270(瓦茨)*8(小时)*365(日)=800(千瓦时)
因此,只有每层楼每年的耗电量才能省钱。不仅如此,通过节约用电,每年可间接减少二氧化碳排放1.4吨,相当于一年的汽车排量。
根据高压贡灯的使用寿命20:00/仅计算,每年更换至少4次,进口高压贡灯年损失一百万以上。大紫外光LED固化方法,使用寿命至少在其30-40次.

6.安装简单,节省空间:LED硫化机的尺寸仅为传统硫化机的1/5大小,使设备安装更加简单,减少了生产现场占用面积。

7.高稳定性、高可靠性:从电路设计、光学设计、系统优化到元器件的选择,实施高可靠性设计理念,以保证设备的稳定性、可靠性和固化的一致性


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